1. 采用补油泵供油的柱塞泵在使用3000小时后，操作人员应每日检查1-2次，确保液压泵运转声响正常。
2. 若发现液压缸速度下降或闷车现象，应立即对补油泵进行解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤，内齿轮泵间隙是否过大。
3. 自吸油型柱塞泵的液压油箱内油液不应低于油标下限，确保有足够的液压油。
4. 液压油的清洁度直接影响液压泵的使用寿命，油液越干净，泵的使用寿命越长。
5. 柱塞泵的关键部件是轴承，如果轴承出现游隙，将无法保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时会破坏静液压支承油膜厚度，降低轴承的使用寿命。
6. 根据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000小时，超过此值则需要更换新轴承。
7. 拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器无法检测出游隙，通常采用目测。如发现滚柱表面有划痕或变色，则必须更换。
8. 更换轴承时，应记下原轴承的英文字母和型号。最好购买原厂家、原规格的产品。如果更换其他品牌，应咨询有经验的人员对换，以保持轴承的精度等级和载荷容量。
9. 柱塞泵的使用寿命与日常维护保养、液压油的数量和质量、油液清洁度等因素有关。
10. 避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损，是延长泵寿命的有效方法。
11. 维修中更换零件时，应尽量使用原厂生产的零件。这些零件可能比其他仿造零件价格更高，但质量和稳定性更好。
12. 配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕较浅时，可以通过研磨修复；若沟槽较深，则应先采用“表面工程技术”填平沟槽，再研磨，避免盲目研磨导致铜层变薄或漏油。
13. 柱塞泵可以通过使用变频器来节约电能。在实际生产过程中，通常通过压力或流量调节工作状态。采用变频器可以实现自动化控制，节省能耗，节电效果可达30%以上。
14. 变频器的特点和功能包括：节电效果达30-70%，电机软启动减少机械冲击，无高压节流能量损失，具有自动保护，降低采购成本，减少维修成本，操作简单，可实现远程控制。
声明：本网页内容旨在传播知识，若有侵权等问题请及时与本网联系，我们将在第一时间删除处理。TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com
