减速电机实际上是减速机与普通电机的结合体,和普通电机没有比较的基础。减速电机的选择首先考虑到是输出速度(转速)与使用要求相符,然后是输出扭矩达到使用要求,其后再考虑工作电压、外形尺寸、安装结构、工作条件等。由于减速机的机械效率的影响,一般同等速比的情况下,减速电机输出扭矩的增加与电机功率的...
判断一个减速机公司的好坏,不只是看价格,还要考虑很多因素。建议可以多对比几个看看。您可以到上海巨松电器机电有限公司了解下。作为致力于引进全球著名品牌的专业自动化领域服务商---上海巨松电器机电有限公司,拥有多名十多年自动化领域经验...
(2)传动比范围大:单级传动比i=11~87;二级传动比i=121~5133;三级传动比可达i=20339;根据需要还能达到更高。(
优点:1、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;2、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;3、振动小,噪音低,节能高;4、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;5、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成...
抗冲击和振动的能力较强。由于采用了数个结构相同的行星轮,均匀地分布于中心轮的周围,从而可使行星轮与转臂的受力平衡。同时,也使参与啮合的齿数增多,故行星齿轮传动的运动平稳,抵抗冲击和振动的能力较强,工作较可靠。 二、行星齿轮减速机和大功率系列减速机的的缺点是: 1、...
直联减速机使用专用尺寸电机链接,设计紧凑合理些,可靠性高,维修维护没有分体的方便 分体减速机,是指可配市场上常规普通标准尺寸电机链接使用,方便更换电机功率及维修维护,因为方便带来是体积略大,可靠性不如原装直联,过载冲击容易产生断链接轴现象。
齿轮传动缺点:1) 运转中振动、冲击和噪声,并产生动载荷,制造和安装精度要求较高,价格昂贵,精度低时,振动和噪声较大;2) 无过载保护作用;3) 要求齿轮的切齿精度较高或具有特殊齿形时,需要高精度机床、特殊刀具和测量仪器来保证,制造工艺复杂,成本较高。
蜗轮减速机具有以下优势性能:1.机械结构紧凑、体积轻巧、小型高效;2.热交换性能好,散热快;3.安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;4.传动速比大、扭矩大、承受过载能力高;5.运行平稳,噪音小,经久耐用;6.适用性强、安全可靠性大;7.使用寿命长,允许输入的转速范围很低,减速的范围很大;...
双级减速机多了一个中间过渡齿轮,主动椎齿轮左侧与中间齿轮的伞齿部分啮合,伞齿轮同轴有一个小直径的直齿轮,直齿轮与从动齿轮啮合。这样减速机中间齿轮向后转,从动齿轮向前转动,K系列螺旋锥齿轮减速机。中间有两级减速过程,如何安装减速机。现在双级减速机主要用于低速高扭矩减速机的工程机械方面,...
带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮采用优质合金钢,表面经渗碳淬火硬化处理,磨齿精加工,传动平稳,噪声低,承载能力大,温升低,寿命长。适合加工精度高的情况,但缺点是成本相对较高。三、K系列锥齿轮减速机 K系列在结构上相对复杂一些,虽然锥齿轮的特点是降噪、减震、重量轻、成本低等,有利于提高整体的...
因而容易引起磨损和发热,常用宝贵的耐磨材料(如青铜合金)作蜗轮,并且还要有杰出的润滑和散热条件;蜗杆的导程角小,故其螺旋角大,因而所受轴向力大,故其轴承结构也较杂乱。减速机是原动机和工作机之间的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩以满足各种工作机械的需要。